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  • 物理/化學發泡混凝土自保溫砌塊成套設備【打印 DOC
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JH-200/400型號系列自保溫砌塊生產線優勢及特點:

1、配料:自動計量上料系統下料精確,減少人工,封閉運行,減少環境污染。

2、雙極復式攪拌:達到攪拌均勻、促進原材料充分水化,提高攪拌效率。

3、自動脫模系統:精準定位:通過限位和電控以及機械定位系統,自動將模具傳送至脫模區,機械脫模后機械手把模箱與模底組合,進行循環注模生產。

4、自動升降碼垛系統轉運速度快、可控性好,滿足了班產200-400立方的需求。

5、切割實現六面切割,規格尺寸精準,每班切割效率達到200-400立方。

6、碼垛實現編程自動化,提高了碼垛效率,節省人工,轉運速度快,可控性好,便于成品快速運離切割區,提生產效率。

7、自保溫砌塊生產線廠房及養護區設計利用陽光進行自然養護,比傳統蒸養方

式節省能源消耗,利于項目環評審批,符合發改委對于新型綠色建材節能環保要求的標準。

8、設備采用先進電腦編程控制系統,實現了科學、穩定、自動化程度高的流水作業生產,整個生產過程用工6到10人。




市場現有的圓盤
切割鋸
市場現有帶鋸
切割鋸
巨虹新型節能
切割鋸 JH200
巨虹新型節能
切割鋸 JH400

1.每臺設備每班切割砌塊約50m3-70m3

1.每臺設備每班切割砌塊約50m3-80m3

1.提高生產效率,節約生產力每臺設備每班切割約200-240m3,比市場現有設備提高了5倍的產量。

1.提高生產效率,節約生產力每臺設備每班切割約400-450m3,比市場現有設備提高了9倍產量。

2.每臺設備配備的電力約100-130kw,每天耗電量約800度,每方砌塊用電量13°-16°。

2.每臺設備配備的電力約20-40kw,每天耗電量約240度,每方砌塊用電量2.4°-4.8°。

2.節約能源每臺設備配備電力約50kw ,每班用電量約400°每方砌塊用電量1.3-1.6度,比市場設備的耗節省10倍。

2.節約能源每臺設備配備電力約60kw ,每班用電量約400°,每方砌塊用電量1-1.125°,比市場現有設備的耗電量節省15倍。

3.鋸片刀頭寬度8MM,每道鋸口寬在12MM,每方砌塊廢渣約0.13m3。

3.鋸片刀頭寬度3MM,每道鋸口寬在4MM,每方砌塊廢渣0.03m3

3.鋸片刀頭厚度在6.5MM,每道鋸口寬度7MM,每方砌塊廢渣約0.076m3,材料損耗降低了40%以上。

3.鋸片刀頭寬度在6.5MM,每道鋸口寬度7MM,每方砌塊廢渣約0.076m3。材料損耗降低了40%以上。

4.鋸片刀頭只能切割400-500m3就磨損沒了,重新焊接刀頭費時、費工、嚴重影響生產,切割靠研磨阻力大,強度大的坯體無法切割。

4.適合濕坯體切割,由于鋸片原因,干切跑鋸造成產品規格尺寸偏差大,強度高的坯體無法切割響了切割效率。

4.采用進口鋸片,刀頭使用壽命長,刀頭能反復30次左右的修磨,修磨一次約能使用三個月以上,并且能切割放置長久、強度大的坯體,大大提高了生產效率降低了成本。

4.采用進口鋸片,刀頭使用壽命長,刀頭能反復30次左右的修磨,修磨一次約能使用三個月以上,并且能切割放置長久、強度大的坯體,大大提高了生產效率降低了成本。

5.切割鋸每班生產的廢料廢水都流到鋸下,清理困難,鋸四周渣水橫溢,雜亂,污染環境。

5、生產過程中時有斷鋸片的現象發生,影響了生產效率。

5.現場整潔,環保達標,加有裝排渣系統把水渣分離,水可以循環池循環使用,廢渣可以二次利用。

5.現場整潔,環保達標,加有裝排渣系統把水渣分離,水可以循環池循環使用,廢渣可以二次利用。


巨虹砌塊/隔墻板切割鋸與其他廠家切割鋸關鍵技術優勢對比


每班按8小時生產


* 通過以上的對比,JH新型節能環保切割鋸的優勢明顯,僅電源節能一項每年就能節省近百萬的電費,而砌塊產量還提高了5倍。
*原材料按節約損耗的40%計算,每年節約的原材料在5000m3以上,是一筆很大效益的。
*切割鋸切割尺寸可以調節、刀具使用壽命長等優點,更適應現在市場的需求,大大的提高了生產效率和產品的利潤空間。

2、高效環保自保溫砌塊切割鋸

*切割生產線自動化程度高,采用電腦編程控制系統,每班8小時切割200-400立方米,整個生產過程用工2-3人。

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